PDCPD材料的工业应用

PDCPD(聚双环戊二烯)具有优异的物理机械性能和优越的耐腐蚀性能，特别是耐酸碱性极佳，适用温度范围广-40℃-120℃。以DCPD(双环戊二烯)为原料，采用反应注射成型RIM技术可加工成配药用循环槽、清洗用泵、清洗临设管线、阀门、法兰、弯头、盲板等清洗设备及管件PDCPD制品，可提高清洗设备管件的使用寿命和清洗效率。

聚双环戊二烯除具有优异的物理机械性能外，更重要的具有优越的耐腐蚀性能，特别是耐酸碱性极佳，适用温度范围广:-40℃到120℃，耐热性好，具有极佳的电绝缘性，同时，它的密度仅为1.03g/cm3。由于聚双环戊二烯具有优良的物理机械性能和耐腐蚀性能，特别是优异的刚性与韧性平衡性，使其成为新型的抗冲击工程塑料，并得到充分的重视和快速的发展。

由于优异性能，聚双环戊二烯在化工和水处理领域具有很大的拓展空间，在化工防腐设备、容器、泵阀及管道、管件等领域有着广阔的用途，不仅可以替代铁材、镍材的设备、容器、管道，同时可以用于防腐蚀的设备、容器、阀门、泵类、管道、管件制品等众多领域。在化工设备和管道方面，聚双环戊二烯制造的容器容积已达到103以上，管道直径达到300mm以上。在污水处理、海水淡化方面，聚双环戊二烯管道和部件可以取代目前使用的不锈钢、衬胶管道和部件、超滤膜壳材料、家用污水整体处理设施等。其它方面，诸如农业机械部件及外壳;拖拉机挡泥板、拖拉机驾驶室、发动机罩、挖掘设备的部件;工业容器与托盘;汽车与零部件包括保险杠、机器罩、护板等;医疗器械外壳;运动休闲设备包括摩托艇、高尔夫球车等;园艺设备包括割草机外壳、引擎盖、草篮等，均具有极好的市场。

聚双环戊二烯在国外研发已有二十余年的历史，制品应用已有十多年，目前已经应用于汽车与车辆、化工管道与设备等众多领域。由于双环戊二烯与其他工程塑料相比易于加工，加工设备简单、成本低，特别适于加工其它工程塑料不能加工的大型和复杂形状制品等，因而具有较大的市场潜力和发展前景。

在清洗设备中，传统的配药用罐、循环清洗用泵、循环清洗临设管道管线、阀门等多为碳钢、不锈钢材质，耐腐蚀性能较差，需要定期修补或者更换，长期下来其成本较高，而且要停车更换，致使维修费用高，影响效率。如果采用聚双环戊二烯材料，10年内不需要维修和更换，从而降低了运行使用成本，提高了设备效率。

采用聚双环戊二烯为原料，材料成本大大低于贵合金，大幅降低了清洗设备的原材料成本，并且制得的聚双环戊二烯设备耐腐蚀性强，具有优异的刚性和抗冲击强度，适用温度范围广，耐热性好，具有极佳的电绝缘性，用途广泛且品质优异。完全可以应用于耐腐蚀性要求高的设备领域。

目前的清洗设备一般都采用碳钢或不锈钢材料制作，使用时间一久，再加上经常长途运输，会经常发生腐蚀现象，在清洗现场常有跑冒滴漏的现象发生，既不安全又需要停车进行更换等补救处理，而且影响公司形象。因此完全可以以聚双环戊二烯为原料，逐步取代传统的碳钢等材质加工而成清洗用配液槽、泵壳、叶轮、循环管线、阀门、短接等。采用反应注射成型加工工艺，一次成型，大大缩短了加工流程，提高了加工速度，降低了生产成本。特别是聚双环戊二烯的材料成本大大低于某些贵金属，与其他材料相比，易于加工。因此可以将聚双环戊二烯应用于清洗设备部件的制造。